Analisis mengenai pemangkasan benang automatik mesin jahit industri

Semasa proses menjahit, kita sering menghadapi fenomena yang apabilamesin jahit dipangkas secara automatikbenang, hujung benang akan keluar dari lubang jarum, atau apabila jahitan berhenti, atau apabila benang dipotong apabila kereta kosong, benang akan jatuh.fenomena garis.Dan wh

微信图片_20221128085832

en benang tiba-tiba dipotong semasa senaman, hujung benang akan menjadi normal.Fenomena ini bukanlah fenomena biasa.Selepas pelarasan dibuat, sesetengahnya OK, manakala yang lain tidak stabil.

Analisis kegagalan:

Terdapat terutamanya sebab berikut untuk kegagalan ini:

1: Kedudukan henti jarum terlalu rendah (mengakibatkan masa pemangkasan benang yang agak pramatang)

2: Masa pemangkasan benang terlalu awal

3: Jurang antara pisau bergerak dan pisau angkat terlalu kecil

4: Pisau tepi di sebelah kanan titik sendi pisau tetap dan pisau bergerak terlalu panjang

5: Jurang antara pisau bergerak dan jarum terlalu besar

6: Perjalanan pemangkasan dan melonggarkan benang terlalu kecil

7: Masa memotong benang sudah terlambat

8: pemangkasan benang Motor & kelajuan kawalan terlalu cepat

 

Pelarasan & Pengesyoran Kedudukan Mekanikal Standard:

1. Matikan fungsi pemangkasan benang automatik, hidupkan mesin, langkah ke belakang untuk berhenti.Pada masa ini, perhatikan kedudukan tuil pengambilan benang apabila mesin jahit elektrik berhenti, dan ia hendaklah berada pada kedudukan 1-2mm dari perbezaan titik tertinggi (merujuk kepada bahagian atas tuil pengambilan benang) .Jika tidak, sila laraskan kedudukan roda tangan.Keluli magnetik (lembaran) merujuk kepada kedudukan standard dan tandakan kedudukan tempat letak kereta (jangan tekankan secara membuta tuli pada korespondensi antara titik penandaan selongsong dan titik penandaan roda tangan)

2. Periksa sama ada masa untuk mengaitkan benang cangkuk putar adalah sesuai

3. Letakkan roda tangan di kedudukan tempat letak kereta, pusingkan kepala mesin, dan periksa kedudukan sesondol pemangkasan benang, sama ada titik tertinggi sesondol (titik pemangkasan benang) hanya 2-3mm di atas sebelah kiri bola pemanduan daripada pemasangan pemanduan pisau bergerak.Jika tidak, sila buat pelarasan.(Perhatikan jurang kiri dan kanan antara sesondol dan bola pemangkas benang, sebaik-baiknya 50 wayar)

4. Pusingkan roda tangan, pusingkan bar jarum ke kedudukan atas jarum bawah, tolak elektromagnet pemangkasan benang secara manual, dan uji masa pemangkasan benang.Perhatikan kedudukan relatif titik pengangkutan benang cangkuk berputar dan garis tengah jarum apabila pisau bergerak mula bergerak.Ia sepatutnya berbeza daripada garisan tengah.

5. Putar roda tangan ke kedudukan jarum bawah, dan gerakkan pisau pemangkas benang secara manual sehingga hujung pisau pembahagi benang bertepatan dengan garis tengah jarum mesin.Semak bahawa jurang antara kedua-duanya tidak boleh melebihi 0.5mm.Jika tidak, sila laraskan kedudukan pisau bergerak.

6. Teruskan gerakkan pisau bergerak ke hadapan, dan pada masa yang sama pusingkan roda tangan dengan sewajarnya, dan periksa bahawa jarak kelegaan pisau hendaklah tidak kurang daripada 0.5mm.Apabila ia diputarkan sehingga titik pecah pisau bergerak (lubang tonjolan kecil pada pisau bergerak) bertepatan dengan pisau tetap, bahagian pisau tetap di sebelah kanan titik bertindih tidak boleh lebih besar daripada 1mm.Jika terlalu besar, kisar bahagian yang berlebihan atau gantikan pisau tetap.

7. Tolak elektromagnet pemangkasan benang secara manual ke keadaan tarik-masuk, dan periksa sama ada pengapit benang dibuka sebanyak 1mm atau lebih (pada masa ini, kaki penekan manual hendaklah dalam keadaan bawah)

8. Pelarasan motor & kawalan: Tekan dan tahan kekunci P dan kekunci kaki penekan pada masa yang sama dalam keadaan hidupkan kuasa, masukkan parameter P10, dan semak sama ada nilai P10 ialah 250. Jika tidak, sila laraskan.

9. Periksa sama ada pelarasan itu sesuai dan kemudian cuba jahit.


Masa siaran: Nov-21-2022